Először is: normál használat esetén az epoxi padlófesték vastagsága {{0}},5 mm-3,0 mm, ami lehet több mint három-öt évig használják. A vastagság növekedésével az élettartam is növekszik.
Másodszor, a nyomás miatt egyes gyárakban gyakran vannak 5-10 tonnás targoncák. Ezért szükséges a terméktervezés vastagságának növelése. Kvarchomok vagy gyémánt adalékanyag hozzáadása az epoxi padlófestékhez javíthatja annak nyomó- és ütésállóságát, és hatékonyan megvalósíthatja a termékek használatát.
Harmadszor, a korrózióvédelem szempontjából, mint például a gépgyár olajszennyezése és a vegyi üzem oldószere, minden terméknek meg kell felelnie a korrózióvédelem követelményeinek, amihez különböző térhálósítószerek szükségesek a termékek teljesítményének javításához. A kikeményítőszerek korrózióállóak, hőállóak, alacsony hőmérsékleten térhálósodnak és más típusúak. Ha a korróziógátló követelmények ügyfélbarátabbak, epoxigyantát kell választani. A módosított vinil-észter padlóanyag megfelel a speciális követelményeknek. Az ügyfél igényei szerint különböző kikeményítő termékek és jó epoxigyanta választható a különböző műszaki előírások és mutatók eléréséhez.
Negyedszer, a padlófesték élettartamát javító tényezők a következők: a targonca, az elasztikus gumikerekekhez való kocsikerekek és a megfelelő használati mód többi felhasználója helyes használata, ne kaparja a talajt kemény tárgyakkal, adjon hozzá kötőanyagot a a padlófesték gyártási folyamata, használjon jó térhálósítószert vagy növelje a festék szilárdanyag-tartalmát, hatékonyan javíthatja a termékek élettartamát és kopásállóságát, és megfelelhet az előírásoknak.